在林區和廣大農村，食用菌生產已成為職工群眾致富的一個重要生產項目，市場需求量巨大的黑木耳、香菇、榆黃蘑、滑菇、平菇、杏孢菇等品種已經成為農業種植戶的選擇。但由于受知識條件和現場生產環境的限制，目前國內食用菌的生產環境多達不到標準的10萬級-30萬級無菌生產環境，因為標準的凈化間要配置傳遞窗，風淋室，無菌車間的彩鋼板吊頂隔斷送風回風處理，相對而言成本較高，建造周期也較長。對于目前的生產條件而言，超凈工作臺無疑是廣大食用菌種植戶的選擇設備。因為超凈工作臺設備投資小，占地面積小，且可單可購買進行嘗試作業，如效果明顯之后可大批量的采購，另外也可根據用戶的生產需求進行非標定制。

我司在結合眾多食用菌用戶的使用要求和現場實驗之后，現推出了食用菌流水線接種超凈工作臺，工作臺采用凈化離心風機加壓，經過初中高三級過濾后，保持工作臺內的百級潔凈環境。同時在工作臺面上方貫穿設計流水線輸送帶，采用動力傳送裝置，可變頻調速，分別從前端的分揀，傳送，接種一條流水線完成，減少在外界滯留時間，保證食用菌種苗不受細菌污染。

潔凈車間要求設計參數 

1,凈化級別：30萬級，以菌落計平均在10~15個/皿*0.5小時

2,類別：食用菌潔凈室

3,氣流狀態：亂流潔凈室，整體氣流以不均勻速度呈不平行流動，伴有回流或渦流。

4,換氣次數：5~8次/小時，總換氣數＝總風量*出風效率/接種室體積。

5,靜壓差：與相鄰環境的空氣壓力差值，不低于5帕，即接種室壓力大于緩沖間，緩沖間大于外界。

6,溫度：16~20度

7,濕度：小于90%

8,照度：一般照明，70~150lx

9,建筑要求：（六面光）

9.1 材料：表面光滑，耐磨，絕熱，不吸濕、透濕，易加工，表面不易附塵土，易去塵，便宜。

9.2 地面：耐磨，耐侵蝕，易清掃，可采用水磨石，涂料，瓷磚等。

9.3 墻面：不易臟，易清潔，表面光潔，耐沖擊，可采用瓷磚，彩鋼板，防霉涂料，樹脂漆，裝配式潔凈室壁板等。

9.4 吊頂：為減少投資和方便維護施工可參考墻面。

無菌室內應安有紫外線燈或臭氧發生器，在操作前至少開燈20min。同時室內應定期用甲醛和高錳酸鉀蒸氣熏蒸(或用70%酒精或0.5%苯酚嘖霧降塵和消毒)。無菌操作室需備有固定式載物臺、移動式載物臺、廣口瓶、酒精燈、酒精棉、器械支架、手術剪、解剖刀、解剖針、鑷子等用于接種。近年來，多數實驗室都采用超凈工作臺來代替無菌操作室。超凈工作臺不僅操作方便，而且效果也很好。除了在保障環境潔凈的條件下生產，同時對員工操作也有著嚴格的規格，要每天不斷的對接種室進行環境消毒，嚴格無菌操作，員工進入接種之前要更衣，更鞋，洗手消毒。有條件的設置一個風淋室，將內外設置成緩沖間，同時進入車間的人員進行必要的吹淋才可進入車間。同時操作人員接種動作要快捷，利索。使用優質菌種，把握接種數量，以保證接種的較大成功率。

潔凈車間設計要求

防止污染，控制住污染，就等于組織培養成功了一半；

結構和布局合理，工作方便、節能、安全；

按照工藝流程科學設計、經濟、實用和。 組培凈化車間選址要求避開污染源，例如避免與溫室、微生物實驗室、昆蟲實驗室相鄰，水電供應應充足，交通運輸便利。

組培凈化車間建造時，應采用產灰塵量少的建筑材料；

墻壁、天花板、地面的交界宜做成弧形，便于日常清潔；

洗手池、下水道的位置要適宜，不得對培養環境造成污染，下水道開口位置應對組培車間的潔凈度影響小，并有避免污染的措施；

設置防止昆蟲、鳥類、鼠類等動物進入的措施；

管道要盡量暗裝，安排好暗敷管道的走向，便于日后的維修并能確保在維修時不造成污染。

接種室、培養室的裝修材料必須經得起消毒、清潔和沖洗，并設置能確保與其潔凈度相應的控溫控濕的設施；

組培車間的電源應由專業部門設計、安裝并經驗證合格之后方可使用，應有備用電源，確保停電或掉電時能繼續操作。

潔凈車間操作標準

1.工作人員進入組培室必須更換工作服、換組培室內專用拖鞋，接種人員還要帶帽、帶口罩。

2.所有人員在組培室內不準高聲喧嘩、打鬧。

3.工作期間，各生產房間要關閉房門，尤其是接種間；工作人員出入要隨手關門。

4.各種生產用品要安固定的位置排放整齊，利于操作使用方便，不可亂拿亂放。

5.工作過程中所產生的垃圾要及時清理，尤其是接種間，其內垃圾停留時間不得超過4小時。

6.整個操作過程中所使用的器皿、工具等做好保潔；

操作環境保持整潔，需要消毒的工具、臺面、器皿及時消毒。